【技術(shù)背景】
有機廢水特別是高鹽高濃度有機廢水處理,一直是國內眾多環(huán)保工作者及管理部門(mén)關(guān)注的難題。隨著(zhù)我國化學(xué)工業(yè)的快速發(fā)展,各種新型的化工產(chǎn)品被應用到各行各業(yè),特別是醫藥、化工、電鍍、印染等重污染工業(yè)中,在提高產(chǎn)品質(zhì)量、品質(zhì)的同時(shí)也帶來(lái)了日益嚴重的環(huán)境污染問(wèn)題,主要表現在:廢水中有機污染物濃度高、結構穩定、生化性差,常規工藝難以實(shí)現達標排放,且處理成本高,給企業(yè)節能減排帶來(lái)極大的壓力。
【技術(shù)概述】
電化學(xué)反應(催化微電解)處理技術(shù)是目前處理高濃度有機廢水的一種理想工藝。它是利用我公司生產(chǎn)的規整型高效多元催化微電解填料及整套處理設備形成反應系統對廢水進(jìn)行處理。系統通水后GL微電解填料自身產(chǎn)生的約1.2V電位差,在設備內會(huì )形成無(wú)數的原電池,原電池以廢水做電解質(zhì),通過(guò)陰陽(yáng)極的放電形成對廢水的電化學(xué)處理,進(jìn)而達到對廢水中有機物進(jìn)行電化學(xué)降解的目的。
在處理過(guò)程中產(chǎn)生的新生態(tài)[H]、Fe2 + 等還能與廢水中的許多組分發(fā)生氧化還原反應,比如能破壞有色廢水中的有色物質(zhì)的發(fā)色基團或助色基團,甚至斷鏈,達到降解脫色的作用;生成的Fe2 + 進(jìn)一步氧化成Fe3 +,它們的水合物具有較強的吸附—絮凝活性,特別是在加堿調PH 值后生成氫氧化亞鐵和氫氧化鐵膠體絮凝劑,它們的絮凝能力遠遠高于一般藥劑水解得到的氫氧化鐵膠體,能大量吸附水中分散的微小顆粒,金屬粒子及有機大分子。
本系統工作原理基于電化學(xué)、氧化—還原、物理吸附以及絮凝沉淀的共同作用對廢水進(jìn)行處理,該法具有適用范圍廣、處理效果好、成本低廉、操作維護方便,不需消耗電力資源等優(yōu)點(diǎn)。用于難降解、高有機物濃度、高含鹽量的廢水不但能大幅度地降低COD和色度、使苯類(lèi)開(kāi)環(huán)斷鏈,而且可大大提高廢水的可生化性。
【技術(shù)特點(diǎn)】
(1) 反應速率快,一般工業(yè)廢水只需要半小時(shí)至數小時(shí);
(2) 作用有機污染物質(zhì)范圍廣,如:含有偶氟、碳雙鍵、硝基、鹵代基結構的難除降解有機物質(zhì)等都有很好的降解效果;
(3) 工藝流程簡(jiǎn)單、使用壽命長(cháng)、投資費用少、操作維護方便、運行成本低、處理效果穩定。處理過(guò)程中只消耗少量的微電解反應劑。微電解劑只需定期添加無(wú)需更換,添加也無(wú)需進(jìn)行活化直接投入即可。
(4) 廢水經(jīng)微電解處理后會(huì )在水中形成原生態(tài)的亞鐵或鐵離子,具有比普通混凝劑更好的混凝作用,無(wú)需再加鐵鹽等混凝劑,COD去除率高,并且不會(huì )對水造成二次污染;
(5) 具有良好的混凝效果,色度、COD去除率高,同量可在很大程度上提高廢水的可生化性。
(6) 該方法可以達到化學(xué)沉淀除磷的效果,還可以通過(guò)還原除重金屬;
(7) 對已建成未達標的高濃度有機廢水處理工程,用該技術(shù)作為已建工程廢水的預處理,即可確保廢水處理后穩定達標排放。也可將生產(chǎn)廢水中濃度較高的部分廢水單獨引出進(jìn)行微電解處理。
(8) 該技術(shù)各單元可作為單獨處理方法使用,又可作為生物處理的前處理工藝,利于污泥的沉降和生物掛膜
【適用廢水種類(lèi)】
⑴. 染料、印染廢水;焦化廢水;石油化工廢水;
------上述廢水在脫色的同時(shí),處理水中的BOD/COD值顯著(zhù)提高。
⑵. 石油廢水;皮革廢水;造紙廢水、木材加工廢水;
------上述廢水處理水后的BOD/COD值大幅度提高。
⑶. 電鍍廢水;印刷廢水;采礦廢水;其他含有重金屬的廢水;
------可以從上述廢水中去除重金屬。
⑷. 有機磷農業(yè)廢水;有機氯農業(yè)廢水;
------大大提高上述廢水的可生化性,且可除磷,除硫化物
【設備型號及參數】
微電解設備一般按客戶(hù)實(shí)際需要定做。設備大小尺寸由兩個(gè)參數來(lái)決定:1、每小時(shí)廢水水量;2、微電解停留時(shí)間;微電解設備材質(zhì)分為:碳鋼材質(zhì)和玻璃鋼材質(zhì)。碳鋼材質(zhì)造價(jià)較高,客戶(hù)較常選用的是玻璃鋼材質(zhì),成本低、使用壽命長(cháng)。